Двухступенчатая АБХМ на водяном паре, серия 2B
Двухступенчатые АБХМ на водяном паре – одно из наиболее эффективных решений по холодоснабжению в промышленности. В двухступенчатых АБХМ необходимая концентрация достигается в два этапа. В генераторе первой ступени, «высокотемпературном генераторе» из бромида лития выделяется пар, который направляется в генератор второй ступени, «низкотемпературный генератор». Для достижения необходимой концентрации бромид лития, поступивший из генератора первой ступени, нагревается в генераторе второй ступени за счёт скрытой теплоты парообразования пара.
Двухступенчатая АБХМ «Thermax» спроектирована на основе проверенной технологии последовательного распределения потоков. Это позволяет избежать ситуации, в которой раствор бромида лития приобретает и максимальную концентрацию, и достигает максимальной температуры одновременно. Поэтому скорость коррозийного разрушения, по сравнению с технологиями прямого и обратного распределения потоков, очень мала.
Холодильный коэффициент таких машин достигает 1,43. Температура охлаждённой жидкости – до 1°C и -5°C с раствором гликоля. Источник тепла – водяной пар с давлением 3-10 бар (изб).
Примечение:
1) Температура охлажденной воды (вход/выход): 12/7 °C.
2) Температура охлаждающей воды (вход/выход): 32/37,2 °C.
3) Минимальная температура охлаждающей воды на входе 10°C.
4) Оборудование внутренней установки: необходимо поддержание температуры в помещении от 5 до 45°C.
5) Максимально допустимое давление в системах охлажденной/охлаждающей воды: 8 кг/см² (до 10 кг/см2 по специальному заказу).
6) Энергопотребление панели управления : 1кВА.
7) Техническая документация основана на стандарте JIS B 8622 Японского комитета промышленных стандартов.
Преимущества применения АБХМ:
При работе нет шума и вибраций
В АБХМ нет сложных элементов типа компрессоров, мощных электродвигателей и подшипников. Только два небольших насоса абсорбента и хладагента могут издавать шум. Это обеспечивает акустический комфорт, значительно повышает надёжность и не требует установки звуко- и виброизоляции.
Низкие эксплуатационные расходы
В АБХМ нет крупных двигателей, компрессоров и других больших подвижных узлов и агрегатов. Поэтому нет необходимости менять расходные материалы и эксплуатационные жидкости для них. Нет необходимости регулярного технического обслуживания, со временем, это позволяет серьёзно экономить на техническом обслуживании агрегата.
Плавность регулировок
Отсутствие вибраций и сложных механических агрегатов значительно увеличивает срок службы АБХМ – до 25 лет и более. Абсорбционные чиллеры служат дольше, чем парокомпрессионные чиллеры, работающие на электроэнергии.
Срок службы более 25 лет
У АБХМ за счёт отсутствия вибраций и сложных механических агрегатов срок службы значительно больше, чем у парокомпрессионных чиллеров, работающих на электроэнергии.